等離子切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)
等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,2012年以來(lái)隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過(guò)15mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控切割機(jī)等離子切割:數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
數(shù)控等離子切割機(jī)的使用優(yōu)勢(shì)
掛渣
等離子工藝使用高溫帶電氣體熔化金屬并將熔化后的金屬材料從切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧氣和鋼之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行切割,因而會(huì)產(chǎn)生鐵紅渣或掛渣。正由于這種工藝上的差異,等離子切割產(chǎn)生的掛渣較少,而且附著的掛渣更容易清除。這些掛渣通常都可以輕松敲落,而無(wú)需磨平或鏟除,大大減少了二次加工所需的時(shí)間。更少的打磨操作帶來(lái)更高的生產(chǎn)力。
數(shù)控等離子切割機(jī)的使用優(yōu)勢(shì)
熱影響區(qū)
切割金屬時(shí)需要關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題是所產(chǎn)生的熱影響區(qū)大小。高溫會(huì)改變金屬的化學(xué)結(jié)構(gòu),使受熱邊緣變暗(回火色)、翹曲,如果不除掉受熱邊緣,工件可能不適合進(jìn)行二次焊接加工。無(wú)論采用何種工藝,割炬移動(dòng)越快,熱影響區(qū)就越小。等離子的快速切割特性使得所產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小,因而縮短了在清除受熱邊緣的二次加工上所花費(fèi)的時(shí)間。部分火焰切割用戶也可能會(huì)關(guān)注回火色。熱影響區(qū)從外表看不出來(lái),回火色則不然,它會(huì)使金屬變色。同樣,等離子的快速切割這一特性使得回火色1區(qū)域較小。